一看就懂的，无尘车间管理规范，你学会了吗

您的无尘车间是否做到规范化管理呢？无尘车间管理规范直接影响到无尘车间洁净度，从而影响生产的质量。如何正确地管理无尘车间呢？

林发整理了一份详细的图文给大家参考，包括无尘车间人员管理、更衣着装规范、风淋室及无尘洁净区等多方面资料....

希望，您看完后可以有所收获...

一、无尘车间人员健康管理

1. 范围：本制度适用于各车间生产人员与健康管理。

2. 责任：质检部门及生产人员。

3. 目的：防止污染，确保产品质量。

4. 程序：

4.1生产及有关人员每年至少进行一次健康检查，并建立健康档案。新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可参加工作。

4.2凡患有下列疾病之一者，不得在生产车间工作：痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病毒源携带者），活动性肺结核，皮肤病以及其他有碍卫生的疾病。

4.3生产及有关人员上岗前，须先经过卫生培训，取得培训合格证后方可上岗工作。

4.4个人卫生

4.4.1生产人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲和涂指甲油，佩戴首饰，勤（理）洗发、勤洗澡、勤换衣。

4.4.2进车间前，必须穿戴整洁的工作帽、工作服、工作鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，洗手消毒。

4.4.3洗手要求：生产人员上岗后遇下述情况之一者，必须洗手消毒，工厂应有监督措施：上厕所之后；处理被污染的物品之后；从事与生产无关的其他活动之后。

4.4.4不得将手表和各种饰物及与生产无关的个人用品带入车间。

4.4.5不得穿工作服、鞋进入厕所或离开车间。

4.4.6灌装室生产人员上岗前应沐浴，工作时应戴口罩，其他工作服、工作帽应每天清洗消毒（一次性口罩除外）。

4.4.7有皮肤切口或伤口的工人不得继续从事灌装室里的工作。

4.4.8严禁在车间内吸烟、吃食物及做其他有碍卫生的活动。

二、进出更衣室注意事项及着装要求

1. 范围：第一更衣室、第二更衣室。

2. 责任：所用进出更衣室人员。

3. 目的：确保洁净区的卫生，防止产品污染。

4. 程序：

4.1更衣室分为一更（第一更衣室）和二更（第二更衣室），一更用于一级洁净区工作人员的外衣脱放和二、三级洁净区工作人员洁净服的更换，二更用于一级洁净区工作人员洁净服的更换。放于一更和二更的衣服不得混淆。

4.2无尘衣着装要求：

4.2.1 进入无尘室之工作人员须穿着合适的无尘衣、鞋，不可穿着过大或过小之无尘衣、鞋。

4.2.2 穿着顺序：口罩——网冒——无尘衣——无尘鞋——手套——检查服装衣容。

4.2.3鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头发必须扎入无尘衣之服内。

4.2.4口罩更换频率为一个/天，网冒为一个/周；手套、指套一次一换，生产发现手套、指套破损，脏污等立即进行更换；更换过的口罩、网冒、手套等分别置入指定垃圾桶内；禁止随意丢弃。

4.2.5禁止在风淋室车间内整理，必须去门禁室内整理；禁止在车间内随意摆弄无尘衣、拉下口罩。

4.2.6无尘衣使用完后，整理好无尘服装，进行分类摆放。

4.2.7做静电鞋、静电手环测试，做好防静电工作，准备进入车间。

三、进入风淋室的注意事项

1. 范围：风淋室。

2. 责任：所用进出风淋室人员。

3. 目的：吹掉人员身上的灰尘，不将灰尘带入洁净室。

4. 程序：

4.1进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。

4.2空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。

4.3为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上；人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

4.4风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。

四、无尘室人员进出洁净区要求

1. 范围：本制度适用于无尘室生产人员卫生与健康管理。

2. 责任：质控部门及生产人员。

3. 目的：防止污染，确保产品质量。

4. 程序：

4.1下列人员不准进入洁净室；

4.1.1发烧、感冒、皮肤有晒焦、剥离、外伤、炎症、搔痒症者；

4.1.2皮肤过敏及打喷嚏、咳嗽多者；

4.1.3头皮多者；

4.1.4有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤不良习惯的；

4.1.5未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净服者；

4.1.6吸烟过量者（烟粒子在说话、呼吸过程中能再次喷出）。

4.2进入洁净室的人员应注意一下事项：

4.2.1争取每天冲澡、换衣、经常洗头，保持身体清洁；

4.2.2男子尽量每日刮胡子；

4.2.3进入洁净室前应洗手、剪指甲；

4.2.4进入洁净室动作要轻，室内行走不要跑，不要做剧烈的大动作；

4.2.5室内不准吸烟、吃零食；

4.2.6室内必须穿经消毒处理过的工作服、手套，除正常操作外，不能随便接触包括身体其他部位及杂物

4.2.7不要在室内脱衣、换装；

4.2.8手动工具、器具用笔应放回固定的工具箱内；

4.2.9不准带任何竹、木及可能产生霉源的物品进入室内。

4.3进入洁净室必须做到：

4.3.1使用专用拖鞋（胶鞋）；

4.3.2使用统一管理的工作服、口罩、手套；

4.3.3换、穿工作服后洗手；

4.3.4经过风淋室吹淋后才进入洁净室。

五、无尘室内的注意事项

1. 范围：本制度适用于无尘室管理。

2. 责任：质控部门及生产人员。

3. 目的：防止污染，减少灰尘产生。

4. 程序：

4.1勿在无尘室内踏步来回走动。

4.2非必要相关人员禁止停留在无尘区域内。

4.3进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

4.4严禁在设备上书写及刻划。

4.5避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

4.6当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

六、废弃物处理注意事项

1. 范围：生产车间废弃物管理。

2. 责任：质控部门及生产人员。

3. 目的：合理处理废弃物，减少污染。

4. 程序：

4.1所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

4.2随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。

4.3勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。

4.4有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。

七、设备使用规则

1. 范围：生产车间设备管理。

2. 责任：生产人员及车间管理员。

3. 目的：日常登记设备状况，维护设备。

4. 程序：

4.1所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试，必须由当班负责人开启。

4.2开机负责人遇到故障或不确定因素影响开机或调试，应向领导汇报，听候指示，再作处理。

4.3无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

4.4设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加记录。

4.5凡设备操作不当造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获加重处分。

4.6喷枪及喷涂机器设备使用完毕应依规定加以清洁。

八、无尘室安全守则

1. 范围：生产车间管理。

2. 责任：生产人员。

3. 目的：谨记守则，避免事故发生。

4. 程序：

4.1在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取安全防护作。

4.2善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

4.3在工作的区域应保持清洁。

4.4所有化学品应详加标示。

4.5使用化学品后双手需洗净后方能饮食。

4.6处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

4.7熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器、应急灯等）放置位置。

4.8所有火种严禁带入无尘车间。

九、无尘室车间制度处罚

1. 范围：生产车间管理。

2. 责任：所有人员。

3. 目的：有效管理无尘车间。

4. 程序：

4.1凡违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。

4.2进入无尘车间人员使用之手机应存放于衣柜之中或成关闭状态带入无尘室，如有发现在无尘室使用手机者当即给予记过、开除等处罚。

注：以上资料仅供参考，感谢阅读